SSS
S1:Bir ticaret şirketi veya üretici misiniz ve fabrikalarınızda mühendisler dahil kaç personeliniz var?
A1: Öncelikle bir üreticiyiz, ancak işimizin benzersiz ihtiyaçları nedeniyle şirketimiz içinde bir ticaret bölümü de işletiyoruz. Hem döküm hem de işleme bölümlerimiz için toplam 150 ila 180 personelimiz var. Mühendislik bölümlerimize referans olarak, her bir kalıp döküm ve işleme bölümleri için altı mühendisimiz, iki takım tasarımı için, bir üretim mühendisimiz, iki kalite kontrol mühendisi ve bir proje yöneticisi mühendisine sahibiz. Bu nedenle, toplamda on iki mühendisimiz var, ancak yıllık bazda genişliyoruz ve kadromuzun tamamlayıcı sayısı her yıl artıyor.
S2:Kaç yıldır bu tür ürünleri, kalıpları ve parçaları işletiyor ve tedarik ediyorsunuz?
A2: On beş yılı aşkın bir süredir bu sektörde faaliyet göstermekteyiz, şu ana kadar ürünlerimizi ve ısmarlama hizmetlerimizi herhangi bir sektöre ve alüminyum ve çinko döküm ve işleme ile ilgili herhangi bir proje için sunabiliyoruz.
S3:Fabrikanızın büyüklüğü ve takımlar ve parçalar için aylık veya yıllık kapasiteniz nedir?
A3: Üretim kapasitemiz ve yeteneklerimiz açısından, hem boyut hem de karmaşıklık açısından çoğu siparişi karşılayacak şekilde ayarlandık ve donanımlıyız. İhtiyaç ve talep doğarsa işleme ve üretim kapasitemizi artırabiliriz.
Bir müşterinin acil alet ve parça gereksinimleri olması durumunda, acil gereksinimlerinizi karşılamak için sorunsuz bir şekilde projelendirebileceğimiz hem şirket içi hem de dış kaynak kullanım olanaklarına sahibiz.
S4:Döküm yapabileceğiniz parçaların minimum ve maksimum boyutları nelerdir ve toleransları nelerdir?
A4: Birkaç gramdan birkaç kilograma kadar tüm özel parçaları üretebiliriz. Dört kilogramdan daha ağır parçalar için, kalıp döküm sürecini dış kaynaklardan almamız gerekir.
Toleranslar açısından, her zaman, teknik ürün çizimleri ve spesifikasyonlarına dayalı olarak kesin gereksinimlere ve bireysel parça yapılarına dayalı olacaklardır. Örneğin, anormal kademeli deliklere sahip ancak farklı tolerans gereksinimleri olan bazı parçalar için, tolerans +/- 0,05 mm ise, daha katı toleranslara sahip parçalar için, örneğin +/- 0,03 mm veya + / -0.02mm, CNC işleme kullanırdık.
S5:Fabrikalarınız ne tür sertifikalar veriyor ve Kalıplar, Numuneler ve Parçalar için normal teslim süresi ne kadar?
A5: Tüm fabrikalarımız uluslararası kabul görmüş Kalite Yönetim Sistemi (KYS) standardı tarafından onaylanmıştır: ISO9001-2015.
Dongguan'da faaliyet gösteren Otomobil parçaları sektörümüz için, otomotiv endüstrisi için dünya çapında tanınan TS16949 standardı ile sertifikalandırıldık.
Standart teslimat sürelerimiz aşağıdadır:
â— Basınçlı Döküm Kalıplar (T1) - 30 gün
â— Örnek hazırlama - yedi gün
â— İnceleme Raporlarının Oluşturulması ve Teslimi - üç gün
Diğer takımlar ve parçalar açısından, örneğin yerçekimi araçları veya kayıp mum takımları açısından, teslim süresi o projenin veya aletin benzersiz gereksinimlerine dayanır, ancak normal koşullar altında numuneler genellikle 25 ila 30 gün içinde tamamlanır.
Parçalar için, teslim ve teslimat süresi, her parçanın yapısına ve gerekli miktarlara göre gerçek üretime bağlı olacaktır. Tipik olarak, müşterilerimiz önce teslim süresini onaylayacaklar ve sipariş verildikten sonra, bize uyacağımız bir sevkiyat planı sağlayacaklar.
S6:Parçalarınızın çoğu için yaygın olarak kullandığınız malzeme ve yüzey kalitesi markalarınız nelerdir?
ADC12 ve ZMARK3 en çok kullanılan malzeme markaları iken, ADC6 / ADC14 ve ZMARK5 de popüler malzeme markası seçenekleridir. Bununla birlikte, proje özelliklerine göre çok çeşitli malzeme markalarını kapsıyoruz, böylece özel malzeme ihtiyaçlarınızı karşılayabileceğimizden emin olabilirsiniz.
En çok kullanılan yüzey kaplamaları için: Kum / Kumlama
Boyama
Toz kaplama
Elektroforez
Galvanik Eloksallı Oksidasyon
Çinko Metal Kaplama ve Pasivasyon
S7: Montaj hattınız var mı ve projeleriniz için dış kaynak kullanım prosedürlerinizi nasıl kontrol ediyorsunuz?
A7: Evet, biri pres döküm sektörümüz, diğeri talaşlı imalat sektörümüz için mevcut montaj hatlarımız var. Ayrıca, kapasite gereksinimlerimiz arttıkça ek montaj hatlarını hızlı ve zahmetsizce kuracak nakit akışı, kaynaklar, uzmanlık ve insan gücüne sahibiz.
Dış kaynak kullanım prosedürleri kontrolü için lütfen aşağıdaki tabloya bakın:
S8: Şu anda hangi şehirlerde ve ülkelerde faaliyet gösteriyoruz?
A8: Faaliyet gösterdiği ülkeler:
ben. 2004'ten 2009'a kadar esas olarak Guangdong, Jiangsu ve Zhejiang bölgelerine parça tedarik ettik ve ağırlıklı olarak Avrupa'ya ihracat yapan bazı özel takım uluslararası ticaret şirketleriyle işbirliği yaptık.
ii. 2010 ve 2017 yılları arasında otomobil endüstrisi basınçlı döküm ve işleme sektörünü işimize ekleyerek Çin, Meksika, Japonya ve Avrupa pazarlarına hizmet verdik.
iii. 2018'den bu yana, öncelikle Çin'in Guangdong, Jiangsu ve Zhejiang eyaletlerinin yerel pazarlarına hizmet verirken, uluslararası olarak Asya, Avrupa ve Japonya'daki müşterilerle çalışıyoruz. Ancak lojistik sorun değildir; Dünyanın herhangi bir yerindeyseniz ve kalıp döküm veya işleme gereksinimleriniz varsa, size yardımcı olabilir ve bu yeni bölgelere hizmet verebiliriz.
S9: Yönetim ekibinizi, şirketinizi ve fabrikalarınızı ziyaret edebilecek potansiyel veya mevcut müşterilerimiz var mı?
Y9: Evet, hem potansiyel hem de mevcut tüm müşterilerimiz ofislerimizi, tesislerimizi ve fabrikalarımızı ziyaret etmekten memnuniyet duyar, ancak gerekli düzenlemeleri yapmamıza zaman tanımak için ziyareti önceden ayarlamanızı öneririz.
S10 Bana bazı tanınabilir müşterilerin adlarını veya şu anda hizmet verdiğiniz müşterilerin referanslarını verebilir misiniz?
Y10: Evet, gerekirse bu talebi sizin adınıza kolaylaştırabiliriz. Belirli koşullara bağlı olarak, size uzun vadeli ve karşılıklı fayda sağlayan ortaklar olabileceğimize dair güvence verecek projelerin ve ürünlerin referanslarını ve kanıtlarını sunabileceğimizden eminiz.
S11: Standart ödeme süresi tekliflerinizle ilgili daha fazla ayrıntı verebilir misiniz?
Y11: Ödemelerle ilgili olarak, aşağıdakiler şirket içi standart ödeme koşullarımız olarak kabul edilebilir:
Takım için:
Depozito Ödemesi:
Üretilebilirlik İçin Tasarım (DFM) Raporu ve 3B çizimleri takımla oluşturduktan sonra her iki taraf arasında% 50'lik bir Telgraf Transferi (TT) üzerinde anlaşmaya varılmış ve imzalanmıştır.
Ödeme dengesi:
Kalan% 50'lik bakiye, numune onay aşamasından sonra T / T yoluyla ve ayrıca Üretim Parçası Onay Sürecinin (PPAP) son imzalanmasından sonra yatırılacaktır.
Parçalar için:
Ex Works (EXW) nakliye
Alım satım koşulları Ex Works (EXW) olarak talep edilmiş ve müzakere edilmişse, genellikle sevkıyattan önce% 100 Telgraf Transferi (TT) gerekir.
Ücretsiz Gemide (FOB) / Maliyet, Sigorta ve Navlun (CIF) / Maliyet ve Navlun (CFR) nakliyesi
Alım satım koşulları FOB, CIF veya CFR olarak talep edilmiş ve müzakere edilmişse, genellikle Konşimento (BOL) belgesi serbest bırakıldıktan sonra% 100 Telgraf Transferi (TT) gerekir.
Normal şartlar altında, mevcut ve yerleşik müşteriler için normal iş protokolümüz, tüm mallar için konsolide bir aylık fatura sağlamaktır. Ancak zaman zaman, müşteriler özel hava taşımacılığına veya bazı küçük parça gruplarının daha acil bir şekilde gönderilmesine ihtiyaç duyabilir, bu durumda bu özel durumlar için ödeme koşulları duruma göre ele alınır.
S12: Ürünleriniz için ne tür garantiler veya garantiler veriyorsunuz?
Y12: Aşağıdaki garantileri sağlıyoruz:
1) İlk kalıp denemesi için Kalıplar / Aletler Teslimat Süresi (T1 + Numune Yapımı)
Müşteri DFM raporunu ve takım çizimlerini onayladıktan sonra, tüm T1'lerin ve kalıpların kararlaştırılan teslim süresi içinde tamamlanmasını sağlamak için haftalık Proje Durum Raporları (PSR) ve çizelgeler sunacağız.
2) Döküm Parçaları
a) Numune aşamasında, malzeme sertifikasını içeren bir ISIR (İlk Numuneler Muayene Raporu) sağlayacağız.
b) Örnek aşaması tamamlandıktan ve her iki tarafça onaylanıp imzalandıktan sonra, ayrıntılı bir Üretim Bölümü Onay Süreci (PPAP) raporu düzenlenir.
c) Üretim aşaması başladığında, aşağıdaki kalite kontrol süreçlerini sıkı bir şekilde izleyen tam bir sürekli denetim yapılır:
â— Gelen Kalite Kontrolü (IQC)
â— Proses Kalite Kontrolünde (IPQC)
â— Nihai Kalite Kontrolü (FQC)
â— Daha ayrıntılı İlk Parça Muayeneleri / Son Parça Muayeneleri / Rastgele Seçilen Muayeneler ve Tam Son Muayeneler
â— Giden Kalite Kontrolü (OQC)
3) İşlenmiş Parçalar
Numune alma işlemi sırasında, beklenen toplu üretim için tam set aparat ve fikstür üreteceğiz.
Numune aşaması tamamlandığında ve sonuçlandırıldığında, müşteriye bir İlk Numune Muayene Raporu (ISIR) ve ayrıca malzeme sertifikası sunacağız.
Numune onay aşamasının ardından, üretim aşamasının başlangıcından itibaren, imzalı çizimlerin ve onaylanmış numunelerin tam özelliklerine göre parçaların kalitesini kesin ve hassas bir şekilde üretecek ve kontrol edeceğiz.
4) Arızalı veya Reddedilen Parçalar
A. Arızalı Parçalar
Kusurlu parçalar için ilk öncelik, kusurun ve nedenlerinin tam olarak ne olduğuna dair ayrıntılı bir araştırma yapmaktır. İnceleme, genellikle iki gün içinde bir sonuç raporu ile tamamlanır.
Daha sonra bir 8-Disiplin (8D) kalite raporu üretilir.
Son olarak, toplu üretim beklentisiyle onay için güncellenmiş numuneler yapılır.
B. Reddedilen Parçalar
Reddetme konusunda net bir sorumlu tarafın bulunmadığı bazı reddedilen parçalar için, ücretsiz değişim sağlamak için her zaman elimizden gelenin en iyisini yapmaya çalışacağız. Bununla birlikte, yedek parçaların maliyeti aşırı derecede yüksekse, bunu müşteri ile duruma göre görüşecek ve her iki taraf için adil bir çözüm için müzakere edeceğiz.
